本文摘要：截至11月中旬，广州石化炼油二部1号重整等8套装置优化掌控半年多来，节约能源增效显著，装置平均值能耗上升幅度在4%以上。 为提高电路掌控效果，提升装置自动控制水平，减少操作者人员劳动强度，广州石化从今年4月份开始对炼油二部1号重整装置、14万吨/年硫黄重复使用牵头装置、2号气分装置等8套生产装置的控制器参数展开了整定和优化，接到了显著的效果。
截至11月中旬，广州石化炼油二部1号重整等8套装置优化掌控半年多来，节约能源增效显著，装置平均值能耗上升幅度在4%以上。 为提高电路掌控效果，提升装置自动控制水平，减少操作者人员劳动强度，广州石化从今年4月份开始对炼油二部1号重整装置、14万吨/年硫黄重复使用牵头装置、2号气分装置等8套生产装置的控制器参数展开了整定和优化，接到了显著的效果。如1号重整装置汽包液位掌控，优化前给水量波动大，严重影响蒸汽系统的稳定性；通过掌控优化后，汽包给水量的波动范围减少了60%，汽包产汽量更为平稳，大幅度减少了对蒸汽管网的影响。
“在设备没展开改版及大修的情况下，通过优化掌控不仅提升了装置的稳定性，减少了能耗，而且减少了操作者人员的劳动强度。”炼油二部副部长薛炼对掌控优化的成果给与认同。 自2012年以来，广州石化共对27套生产装置实行了优化掌控，装置自控亲率平均值超过了96%以上，装置运营稳定亲率大幅度提高。
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